废水源热泵热回收技术是以工厂生产排出的各种低品位热（20—40℃）作为热源，通过高温水源热泵从中提取热量，产生各种不同温度梯度的热水来满足工厂对生活用水、采暖保温、工艺生产用水等的需求。从而减少电能、蒸汽、燃气等生产资料的消耗，节省能源费用。

采用梯级换热和热泵集成创新技术，废水先经板换热器与清水换热，后经热泵机组降到室温后排放，具有一定热量的清水再经热泵机组加热后进入热水箱，可提取工艺废水余热中75％以上的能量，供生产使用，同时还可用于夏季废水降温，余热回收后的废水温度可降到20～25℃。

伴随着国家提出“节能减排”，以“可持续发展”为发展路线，以“碳中和”、“碳达峰”为发展目标与发展口号，我国工业模式已经从“重发展，轻环境”转变为“发展兼顾环境”。能源再利用技术必定是未来最有潜力的技术之一，废水热回收技术对废能源的再利用，完美契合国家所倡导的发展方向，将产生巨大的经济效益、社会效益和生态效益。

烘干热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水分凝结潜热加热空气的一种装置。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，热泵利用蒸发器吸热的对高温高湿空气进行降温除湿，又利用冷凝器放热对干冷空气进行加热，达到一个循环除湿效果。

无排湿无新风密闭循环情況下：

高温高湿气流从进风口进入除湿机，由风机牵引作用下在热交换芯体中与蒸发器流出的干冷气流进行热交换，高温气流温度下降至接近露点温度，使进入蒸发器的空气温度下降蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，达到预冷的效果实现减小蒸发器热负荷。

从蒸发器流出的干冷的气流与高温高湿的空气热交换后，干冷的气流温度提高，达到预热进入冷凝器气流的效果，如此一来便又可减少冷凝器冷负荷，达到双向收益的效果。

排湿引新风开式情况下：

高温高湿气流从进风口进入除湿机，由风机牵引作用下在热交换芯体中与室外引进的新鲜、干冷气流进行热交换，而后低温高湿的气流被排出，同时需要引进室外新鲜空气，加热新鲜、干冷空气继续参与烘干。热交换芯体让引进的新鲜、干冷的空气与高温高湿的空气进行热交换，干冷的新风温度提高，达到预热进入冷凝器气流的效果，如此一来便又可减少冷凝器冷负荷。

热泵烘干余热回收应用范围：

热泵烘干余热回收广泛应用于暖通、电信、电力、纺织、汽车、食品、医疗、农业、畜牧业、烤房、烘干、焊接和锅炉等行业中的通风换气、能量回收、降温、加温、除湿与废热回收。

空压机余热回收技术，是将空压机运行中产生的热量，回收再利用，快速产出热水后，满足用户生产、生活使用。空压机余热回收对空压机的好处

1、快速降温，延长空压机寿命

工矿企业用的空压机，常见有喷油螺杆式、无油螺杆式、离心式空压机，对于这3种结构，余热回收方式也就不同。

喷油螺杆机可油气热量全回收，无油螺杆机、离心机回收末级压缩空气热量。经空压机余热回收，油气温度快速降到设定值，直接停用原冷却系统，使空压机温度更稳定，大大延长空压机寿命。

2、空压机温度稳定，保证供气质量

经空压机热回收改造，快速回收压缩空气热量，将其温控在最佳范围，提高了空压机供气质量。

3、直接产出热水，满足各用热点

高效回收空压机热量，使用空压机余热回收机，将冷水迅速预热升温，产出设定温度的热水，再泵送至工厂各用热点（澡堂、食堂宿舍、取暖、加热、恒温恒湿、烘干......）。

4、减轻保养成本，持续创造利润收益

通过快速为空压机降温，并保证运行于最佳温控范围，直接停用冷却系统情况下，延长其运行寿命，可有效减少空压机维护次数，节省空压机保养费用。同时余热回收机组产出热水，代替工厂内原制热水方式，实现了制热水0成本，节能经济效益非常可观。并且空压机余热回收主机，寿命可以长达10年，因此它将持续为用户，带来经济利润收益。

然而，未进行余热回收改造的空压机，还是以原自带冷却系统，来达到空压机降温的目的，自带冷却系统吸收热量之后，热量直接流入到外界，散失在大气中产生CO₂排放，造成大量热能浪费与环境污染。空压机余热回收的问世，将从根本上解决空压机温度过高，空压机高温浪费，及电力消耗过高的问题。